如何選者表面粗糙度儀參數值
 粗糙度儀設計時應按標準規定的參數值系列（表4-1~表4-4）選取各項參數的參數值。
 選用原則是在滿足功能要求的前提下，參數的允許值盡量大（Rmr(c)盡量?。?。以便于加工，降低成本，獲得較好的經濟效益。
 選用方法目前多采用類比法。根據類比法初步確定參數值，同時還要考慮下列情況：
 同一個零件上，工作表面比非工作表面的粗糙度儀Ra或Rz值小。
 摩擦表面比非摩擦表面、滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的Ra或Rz值小。
 運動速度高、單位面積壓力大、受交變載荷作用的零件表面、以及*易產生應力集中的溝槽、圓角部位應選用較小的粗糙度數值。
 要求配合穩定、可靠時，粗糙度參數值應小些。如，小間隙配合表面、受重載作用的過盈配合表面，都應選用較小的粗糙度數值。
 協調好表面粗糙度參數值與尺寸及形位公差的關系。通常，尺寸、形位公差值小，表面粗糙度Ra或Rz值也要小；尺寸公差等級相同時，軸比孔的粗糙度數值要小。
 防腐蝕性、密封性要求高，或外形要求美觀的表面應選用較小的粗糙度數值。
 凡有關標準已對表面粗糙度作出規定的標準件或常用典型零件（例如，與滾動軸承配合的軸頸和基座孔、與鍵配合的軸槽、輪轂槽的工作面等），應按相應的標準確定其表面粗糙度參數值。如何選者表面粗糙度儀參數值